今年8月,紅豆男裝的高端轉(zhuǎn)型之作——紅豆0感舒適襯衫,上市僅5個月銷量已突破20萬件,榮膺紅豆史上銷售增速最快單品。在這股舒適浪潮的背后,0感襯衫誕生的搖籃——紅豆股份襯衫廠正在滿負荷運轉(zhuǎn),爭分奪秒消化來自海內(nèi)外的襯衫訂單。截止目前,襯衫廠今年來自外貿(mào)、團購以及內(nèi)銷的訂單已超過180萬件,僅上半年的訂單就已超過2021年全年。


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開足馬力抓生產(chǎn),鉚足干勁促轉(zhuǎn)型!2022年上半年,國內(nèi)局部疫情反復、紡織服裝成本上升、服裝行業(yè)整體承壓較重,紅豆股份公司襯衫廠不畏艱難、逆勢而行、勇挑重擔,1-7月實現(xiàn)銷售和利潤雙增長。在紅豆集團今年舉行的“創(chuàng)先鋒團隊 喜迎黨的二十大”活動中,紅豆股份公司襯衫廠黨支部被評為黨員先鋒團隊。


黨建引領(lǐng),化危為機


作為0感舒適襯衫大賣的“幕后生產(chǎn)英雄”,紅豆股份襯衫廠黨支部在關(guān)鍵時刻挺身而出。202022日下午3點,正在家里密切關(guān)注新冠肺炎疫情動態(tài)的紅豆股份襯衫廠技術(shù)負責人、黨員郭軍偉突然接到襯衫廠廠長、黨支部書記廠長徐亞東電話,讓回廠部參與討論生產(chǎn)線調(diào)整,啟動防護服生產(chǎn)項目,支持前方抗疫。而負責統(tǒng)籌整個公司的防護服生產(chǎn)安排的徐亞東面對無人員、無設(shè)備、無原料的“三無”困難,正在迅速組織、動員生產(chǎn)、設(shè)備、采購、技術(shù)等方面負責人。在疫情中突破重重難關(guān),頂著防護服面料緊缺、暫緩各車間原有生產(chǎn)計劃、物流速度慢等各項壓力,襯衫廠黨支部硬生生組建起一條全新的生產(chǎn)線。


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徐亞東回憶到,當時接到集團黨委和公司黨總支的防護服生產(chǎn)指令后,我們第一時間開會動員,將周邊的留廠人員以及本地員工動員起來,第一批到廠的人數(shù)是56人,2日當天晚上12點前,技術(shù)團隊拿出了第一個防護服常規(guī)面料樣品,車間僅用3天時間就實現(xiàn)第一批產(chǎn)品下線,25日第一批普通防護服出運,27日產(chǎn)量突破1萬件一天,210日產(chǎn)量突破3萬件一天……在這些數(shù)字背后,是襯衫廠全體黨員干部職工聆聽集團黨委書記周海江“為黨為國為人民,紅豆要爭分奪秒”號召的決心彰顯和使命踐行,面對嚴峻形勢,齊心協(xié)力、攻堅克難,為疫情防控出力,為國家、為人民、為企業(yè)、為大家小家應(yīng)對危機求生存。在后續(xù)的防疫復工復產(chǎn)工作中襯衫廠黨員干部亦奮勇爭先,涌現(xiàn)了一批積極分子,生產(chǎn)負責人陳靜獲得了紅豆集團戰(zhàn)疫復產(chǎn)先鋒的表彰。


在集團黨委的決策引導下,襯衫廠搶抓防疫物資的快速生產(chǎn)機遇,不僅為抗疫做了貢獻同時也取得較好業(yè)績,2020年上半年職工收入不降反升,工資漲幅30%多,工廠也實現(xiàn)銷售和利潤的雙增。回憶起轉(zhuǎn)產(chǎn)時的熱火朝天,大家的干勁和熱情還歷歷在目,而眼下,在為紅豆0感舒適襯衫等訂單的生產(chǎn)過程中,團隊的熱情愈發(fā)彰顯。

 

智改數(shù)轉(zhuǎn),效益倍增


數(shù)字化、智能化、高端化是紅豆集團產(chǎn)品創(chuàng)新的重要方向。在智改數(shù)轉(zhuǎn)的浪潮中,作為紅豆的服裝主業(yè),襯衫廠當仁不讓的站在了第一梯隊。


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面臨傳統(tǒng)服裝企業(yè)的成本高、周轉(zhuǎn)慢、招工難、老齡化的普遍痛點,2019年襯衫廠作為集團打造智慧工廠的試點企業(yè)先行先試,通過車間自動化、數(shù)字化、信息化、可視化建設(shè),引進國內(nèi)最先進的襯衫自動化生產(chǎn)設(shè)備及智能生產(chǎn)系統(tǒng),通過系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)打通,建設(shè)數(shù)字一體化生產(chǎn)管理平臺,打造以客戶需求為核心、數(shù)據(jù)驅(qū)動,制造柔性化、管理透明化、決策智能化的智能化工廠。


現(xiàn)在,在紅豆股份襯衫廠智能車間的流水線上,裁剪好的不同款式、不同顏色的面料,依次準確找到應(yīng)該前往的工位,一旦質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,又能返回對應(yīng)崗位進行修改,系統(tǒng)也將自動記錄并統(tǒng)計質(zhì)量問題,月底形成質(zhì)量報表。


每個制衣工人的工位上,都有一塊顯示屏,清晰、實時顯示了每件衣服需要完成哪項工藝,完成該項工藝的工價是多少,MES系統(tǒng)根據(jù)訂單信息自動生成裁片包,生成并打印二維碼,二維碼綁定裁片后直到成品出貨,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行掃碼,系統(tǒng)可實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。作為紅豆股份“智慧紅豆”建設(shè)的成功項目之一,202012月,紅豆襯衫廠被江蘇省工業(yè)和信息化廳認定為“江蘇省示范智能車間”。


通過智慧工廠改造項目實施,襯衫廠綜合效率提升32%,產(chǎn)線在制品降低41%,交貨期縮短55%,數(shù)字化覆蓋率提升62%以上,柔性化生產(chǎn)能力提升65%,同時培養(yǎng)了一批既懂信息技術(shù)又懂生產(chǎn)業(yè)務(wù)的復合型人才,為企業(yè)發(fā)展奠定了人才基礎(chǔ)。


值得一提的是,2020年被授予全國勞動模范稱號的老黨員、襯衫高級版師郭軍偉就是在襯衫廠的成長環(huán)境中鍛造出自身的模范工匠素養(yǎng)。襯衫廠這個培養(yǎng)出全國勞模的“學習型”車間,得益于集團黨委“把黨員培養(yǎng)成企業(yè)骨干、把企業(yè)骨干培養(yǎng)成黨員”的人才“雙培養(yǎng)”機制,靠著師帶徒,老幫新,團隊的協(xié)同,齊心的努力,在智改數(shù)轉(zhuǎn)的大背景下,由“學習”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸腔邸?,用新辦法適應(yīng)新時代!

 

匠心深耕,為民制衣


智改數(shù)轉(zhuǎn)是為了產(chǎn)品服務(wù),而人才是創(chuàng)新的源泉。就像以往工人們依賴電剪刀剪裁布料,智能化改造以后,在這些不具備多少技術(shù)含量的環(huán)節(jié),效率顯著提升,節(jié)約了更多時間和精力來打磨產(chǎn)品。

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在消費遇冷的后疫情時代背景下,渠道紅利消失、用戶需求疲乏,徐亞東坦言,我們想花更多的力氣在產(chǎn)品本身。廠里的工人們的想法也很簡單,我們做的是襯衫,干的是實業(yè)。所謂實業(yè),就是為人民干實事。轉(zhuǎn)產(chǎn)防護服是,生產(chǎn)襯衫是,生產(chǎn)讓更多人穿的奢侈品級的襯衫更是。戰(zhàn)旗揚、戰(zhàn)鼓擂,依托紅豆高端化戰(zhàn)略的啟動,襯衫廠轉(zhuǎn)型進化在加速。


作為一款凝聚紅豆65品牌匠心的舒適之選,紅豆0感舒適襯衫在面料、版型、設(shè)計、工藝、輔料各項維度都耗費專項團隊歷時頗久研發(fā)打造,襯衫廠予以了生產(chǎn)上的通力配合。紅豆0感舒適襯衫之所以能夠一上市就成為中高端襯衫市場中的黑馬,不僅源自襯衫面料的精心選材、科技創(chuàng)新,國際頂級男裝品牌設(shè)計師的靈感注入,更離不開品牌65年積累的豐富底蘊——10處高定工藝,每件襯衫都經(jīng)歷102道工序,立體化全流程無死角現(xiàn)代化工藝打磨,將細節(jié)做到了極致,以實現(xiàn)0感襯衫的品質(zhì)感躍升。收獲消費者“奢侈品級舒適襯衫”的贊譽、達成堪比“人體第二層肌膚”穿著效果,并非一朝一夕之功,是襯衫廠幾十年如一日的工藝、技術(shù)改進,在以往多彩系列、后焙烘系列、DP免燙系列等襯衫生產(chǎn)經(jīng)驗中的厚積薄發(fā)。


在信息爆炸的后網(wǎng)絡(luò)時代,產(chǎn)品的一點缺陷與不足都會被網(wǎng)絡(luò)呈指數(shù)式的放大,廠商一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,企業(yè)面臨巨大的品牌危機。流量時代,拂去嘈雜浮躁的營銷喧囂,紅豆首先從產(chǎn)品的制造心臟——工廠車間入手,進行智能化改造保障工廠的精細化生產(chǎn)與產(chǎn)品保質(zhì)增量,正是帶動企業(yè)走向數(shù)字經(jīng)濟時代的關(guān)鍵環(huán)節(jié),進一步推動紡織服裝行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。


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未來,紅豆股份襯衫廠將進一步發(fā)揮黨支部的政治引領(lǐng)和政治核心作用,加大產(chǎn)品開發(fā)和工藝質(zhì)量的提升,圍繞產(chǎn)品高端化、差異化適應(yīng)消費升級,持續(xù)推進智能生產(chǎn),加強內(nèi)部管理提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)更加柔性化、智能化,適應(yīng)個性化定制需求,提高市場競爭力,成為舒適襯衫定制專家,行業(yè)領(lǐng)先者,為民制衣,為國擔當!