技術(shù)創(chuàng)新是紅豆集團(tuán)長期堅持的一項工作，不斷創(chuàng)新技術(shù)是助推紅豆搶占市場的重要利器。通用輪胎作為紅豆集團(tuán)四大產(chǎn)業(yè)之一，在科技創(chuàng)新方面取得了眾多碩果。2014年上半年，通用科技榮獲中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎、輪胎行業(yè)領(lǐng)軍品牌,通用科技檢測中心還通過CNAS國家實驗室認(rèn)可。正因為紅豆輪胎的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，在近幾年中國輪胎行業(yè)持續(xù)低迷的市場前景下,紅豆通用科技2014上半年度全鋼輪胎銷售同比增長14.4%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于行業(yè)平均水平。
        技術(shù)創(chuàng)新的主體是員工，員工的創(chuàng)新智慧帶來企業(yè)的發(fā)展壯大。QC活動作為企業(yè)質(zhì)量管理和技術(shù)創(chuàng)新的重要活動之一，通過激勵員工參與質(zhì)量管理和技術(shù)的改進(jìn)，調(diào)動員工的工作積極性和主動性，為企業(yè)挖掘更多的經(jīng)濟(jì)效益。通用公司于2009年開始舉辦QC活動，連續(xù)六年的QC課題研究幫助企業(yè)節(jié)約了3360多萬元的運作成本。
        來自通用全鋼一廠設(shè)備科的“錢仲輝小組”，近期以“提高2#斜裁自動接頭速度 ”的課題奪得通用公司第十屆QC成果發(fā)布的第一。“斜裁在車間主要用于帶束層的制作。由于斜裁的使用年限較長，機器長時間處于運行狀態(tài)，容易出現(xiàn)磨損和接頭速度變慢的情況，從而影響工作效率。車間生產(chǎn)員工對此情況經(jīng)常提出改進(jìn)意見?！卞X仲輝在發(fā)布他們小組的QC成果時表示。針對斜裁出現(xiàn)的這一大憂心問題，經(jīng)過多次調(diào)查和研究，發(fā)現(xiàn)第二帶束層制作的斜裁拼接時間相對于第一帶束層的慢。通過原因分析，小組成員對接頭器進(jìn)行了加工改造。此項改進(jìn)加大了生產(chǎn)速度，按照每班5600米產(chǎn)量，第2帶束層長度3.2米計算，斜裁共進(jìn)行1750次接頭，節(jié)約時間50分鐘，可多生產(chǎn)580多米帶束層。同時，技術(shù)改進(jìn)使員工不再需要用手對齊帶束層接頭，一定程度減少了員工的安全隱患，降低了員工的勞動強度，從而提高了工作效率。
        在通用公司2014年設(shè)備故障維修時間分析圖中，H1202成型機1-6月份成型鼓轉(zhuǎn)閥串氣故障占設(shè)備故障排列圖第一位，維修時間為1072分鐘，遠(yuǎn)高于其他故障的維修時間。該故障的長時間維修，降低整個環(huán)節(jié)的工作效率，從而增加了工作故障帶來的損失。這一問題引起了全鋼二廠設(shè)備部“沈杰小組”成員們的注意，為此，小組成員開始了長達(dá)數(shù)月的“縮短H1202成型機成型鼓轉(zhuǎn)閥串氣維修時間”課題研究?！吧蚪苄〗M”將研究成果正式實施后，2014年11至12月H1202成型鼓轉(zhuǎn)閥串氣維修時間由活動前的平均214分鐘下降至平均141分鐘。
        技術(shù)創(chuàng)新是活力，通用公司堅持舉辦QC發(fā)布會等活動加強質(zhì)量意識、推動技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)揮全體員工的聰明才智，真正做到為企業(yè)降低成本挖掘潛在效益，實現(xiàn)企業(yè)管理的增值。 （宗京京）