“專(zhuān)精特新”高頻出現(xiàn)，其投射出來(lái)的不只是簡(jiǎn)單的“創(chuàng)新”二字，而是專(zhuān)注培育“單打冠軍”或者“配套冠軍”，以專(zhuān)注鑄專(zhuān)長(zhǎng)、以配套強(qiáng)產(chǎn)業(yè)、以創(chuàng)新贏市場(chǎng)，是中小企業(yè)群體中的優(yōu)秀代表。12月,江蘇省工業(yè)和信息化廳發(fā)布《關(guān)于2021年度省專(zhuān)精特新小巨人擬認(rèn)定企業(yè)名單和復(fù)核擬通過(guò)企業(yè)名單的公示》,經(jīng)公示，紅豆股份子公司紅豆運(yùn)動(dòng)裝入選江蘇省專(zhuān)精特新產(chǎn)品認(rèn)定。

“專(zhuān)精特新小巨人”不是一個(gè)空的口號(hào)，從業(yè)績(jī)?cè)鏊俸褪袌?chǎng)表現(xiàn)就可一窺其硬核成長(zhǎng)性。據(jù)記者了解，此次紅豆運(yùn)動(dòng)裝申報(bào)的專(zhuān)精特新產(chǎn)品認(rèn)定，申報(bào)條件為“2020年度申報(bào)產(chǎn)品的銷(xiāo)售收入占企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的60%以上，擁有2項(xiàng)有效發(fā)明（或軟件著作權(quán)、實(shí)用新型）專(zhuān)利或具有專(zhuān)有技術(shù)，關(guān)鍵性能指標(biāo)處于同類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)先水平，產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率位居國(guó)內(nèi)前十位或進(jìn)入龍頭企業(yè)供應(yīng)鏈體系。”

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),品質(zhì)為先，龍頭企業(yè)SPEEDO供應(yīng)商。對(duì)照入門(mén)申報(bào)指標(biāo)中，紅豆運(yùn)動(dòng)裝的主營(yíng)產(chǎn)品“功能型運(yùn)動(dòng)服裝”，其連續(xù)兩年產(chǎn)品銷(xiāo)售收入占比達(dá)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入60%以上,進(jìn)入龍頭供應(yīng)鏈體系。此前，紅豆運(yùn)動(dòng)裝剛攬獲“無(wú)錫市級(jí)專(zhuān)精特新小巨人企業(yè)”、“無(wú)錫市瞪羚企業(yè)培育入庫(kù)”等創(chuàng)新類(lèi)獎(jiǎng)項(xiàng)。

小而專(zhuān)，專(zhuān)而精。以創(chuàng)新為產(chǎn)品內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力，紅豆運(yùn)動(dòng)裝以“專(zhuān)業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化”為理念，專(zhuān)注于開(kāi)發(fā)功能型運(yùn)動(dòng)服裝，產(chǎn)品采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，擁有25項(xiàng)授權(quán)專(zhuān)利，連續(xù)兩年被中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)授予“年度十大類(lèi)紡織創(chuàng)新產(chǎn)品”稱號(hào)，是世界泳裝龍頭SPEEDO的供應(yīng)商。據(jù)紅豆運(yùn)動(dòng)裝相關(guān)技術(shù)人員介紹，紅豆功能型運(yùn)動(dòng)服裝主要采用一種基于阻燃玄武巖纖維的特種復(fù)合面料的制備方法，屬于新型纖維面料領(lǐng)域，運(yùn)用在運(yùn)動(dòng)服飾中，產(chǎn)品更具彈性，增強(qiáng)消費(fèi)者的舒適性。此外，紅豆運(yùn)動(dòng)裝還進(jìn)行了關(guān)鍵技術(shù)改進(jìn)，以珍珠棉護(hù)墊保護(hù)、開(kāi)尾隱形拉鏈、吸收布一體化結(jié)構(gòu)、收納袋閉合件控制等產(chǎn)品細(xì)節(jié)迭代創(chuàng)新，形成更具競(jìng)爭(zhēng)力、更符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，賦予運(yùn)動(dòng)衣滿滿的“科技感”與“舒適感”。

數(shù)字化賦能，產(chǎn)銷(xiāo)連年提升。經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)是判斷一家企業(yè)價(jià)值的重要參考，紅豆運(yùn)動(dòng)裝近2年?duì)I業(yè)收入的增長(zhǎng)率高達(dá)236.02%，具有強(qiáng)勁的市場(chǎng)爆發(fā)力和競(jìng)爭(zhēng)力。

紅豆運(yùn)動(dòng)裝在成立短短3年內(nèi)，對(duì)設(shè)備自動(dòng)化、人員高效化、管理可視化等方面進(jìn)行大刀闊斧的改革，以數(shù)字化驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造到智能制造的轉(zhuǎn)型飛躍。

在紅豆運(yùn)動(dòng)裝的“72小時(shí)工廠”內(nèi)，負(fù)責(zé)掛片站的李阿姨，一改從前用“肉眼”識(shí)別布料的方式，現(xiàn)在她僅需使用RFID掃描布料包上的芯片卡，即可核對(duì)布料包的生產(chǎn)單號(hào)、款式、顏色等是否正確，所花時(shí)間不過(guò)幾秒。芯片“滴”一下，就將李阿姨在工作中隨時(shí)要停下來(lái)檢查的忐忑中解放出來(lái)，減少了返工率的同時(shí)，極大地提高了工作效率。負(fù)責(zé)“開(kāi)口袋一道”的秦阿姨的工作方式同樣發(fā)生了改變。從前為減少出錯(cuò)率，一個(gè)組負(fù)責(zé)一件衣服的全部生產(chǎn)工序，因此李遠(yuǎn)秀需要等上一道工序完成后才能繼續(xù)加工，產(chǎn)生了不少人力資源的浪費(fèi)。如今有了智能吊掛系統(tǒng)，不需要人工干預(yù)，就可以輕松實(shí)現(xiàn)跨組生產(chǎn)，而不必?fù)?dān)心生產(chǎn)工序的混淆。同時(shí)，產(chǎn)品加工完成后工位上的“智慧大腦”會(huì)自動(dòng)計(jì)件，各項(xiàng)數(shù)據(jù)都會(huì)匯總到總臺(tái)的可視化大屏上，為生產(chǎn)提供了實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù)。

以專(zhuān)注鑄專(zhuān)長(zhǎng)，紅豆股份子公司紅豆運(yùn)動(dòng)裝以科技創(chuàng)新為主軸，打造設(shè)備自動(dòng)化、人員高效化、管理可視化的智能產(chǎn)業(yè)鏈，走“專(zhuān)精特新”發(fā)展之路，用越來(lái)越“黑科技”的功能型運(yùn)動(dòng)服裝打動(dòng)消費(fèi)者，成為專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域中的佼佼者。