說起紅豆，在不少消費者眼里，多是以服裝品牌印象先入為主，認為紅豆與科技創(chuàng)新的關系并不緊密。紅豆集團貫以“情文化”著稱，堅守七夕傳統(tǒng)，傳遞人文情懷。但在紅豆蕓蕓技術革新者的不懈努力背后，科技與人文、創(chuàng)新與品質(zhì)，對于紅豆六十年來的匠心傳承同樣重要。

從1957年的手工小作坊起家，到現(xiàn)今擁有十幾家子公司，形成了紡織服裝、橡膠輪胎、紅豆杉大健康、商業(yè)地產(chǎn)四大產(chǎn)業(yè)，紅豆集團成為集科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、全球貿(mào)易于一體的大型企業(yè)，位列中國民營企業(yè)500強前列。

多年來紅豆集團先后被列入國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)、國家電子商務示范企業(yè)，成為國家級技術創(chuàng)新示范企業(yè)、全國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量標桿。以“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高新化、高新技術產(chǎn)業(yè)化、服裝產(chǎn)業(yè)多元化”為徑，在技術創(chuàng)新、商標戰(zhàn)略、品牌建設上不斷實現(xiàn)新跨越。科技是第一生產(chǎn)力，人才是第一驅(qū)動力，圍繞人才培養(yǎng)和技術創(chuàng)新，紅豆用實力講述60年來的更迭與猛進。

技術更迭，創(chuàng)新傳承

內(nèi)衣是紅豆集團的起家產(chǎn)品，紅豆居家多年的發(fā)展就是一部“內(nèi)衣革命史”：1978年B衫、1983年尼龍衫、1988年護士衫、1993年珍珠衫、1996年迪高衫、1998年空氣層內(nèi)衣、2002年空調(diào)型內(nèi)衣、2006年發(fā)熱內(nèi)衣、2011年紅豆杉抗菌內(nèi)衣、2014年紅豆絨……每款新品都是經(jīng)過幾年的積累，從最初一個概念到明星系列，期間經(jīng)過不斷創(chuàng)新和改良。在紅豆絨的基礎上，紅豆居家繼續(xù)研發(fā)出的“紅豆絨超柔吸濕發(fā)熱功能面料”，具有高蓬松回彈性、柔軟性和吸濕發(fā)熱功能。單是內(nèi)衣面料的研發(fā)就涉及柔軟性、親膚性、透氣性、聚熱性、保暖性、吸濕性等數(shù)十個技術難題，將這些功能集中在一款內(nèi)衣上，是徹底改變傳統(tǒng)內(nèi)衣制作工藝的革命。

產(chǎn)品的更迭創(chuàng)新來源于紅豆人的不懈堅持，技術革新并非一日之功，而是一朝一夕。先后榮獲“全國紡織行業(yè)技術能手”稱號、“江蘇省首席技師”和“全國五一勞動獎章”等多項殊榮，如今身為紅豆股份襯衫廠技術科科長的郭軍偉始終相信：一個合格的版型師需要經(jīng)過長期的歷練，才能熟練掌握打版技術。每次工廠進口襯衣回來，他總是第一時間把樣衣拿來研究，把每一件成衣都拆分成原始裁片，像研究藝術品一樣細細琢磨不同風格的版型優(yōu)勢，反復與自己的樣版做對比。主動學習最新制版軟件技術，結(jié)合傳統(tǒng)手工打版工藝，也讓他始終走在行業(yè)前沿。

創(chuàng)新永遠是引領發(fā)展的第一動力。集團2016科技創(chuàng)新“英雄榜”單上的技術先鋒侯建江是通用全鋼二廠技術部副經(jīng)理，從事技術研發(fā)工作多年他深知創(chuàng)新是技術之魂。侯建江認為創(chuàng)新很難，因為需要打破常規(guī)和慣性思維方式，相反創(chuàng)新也很簡單，實事求是就是創(chuàng)新的突破口。在2013年參加的一項重要研究項目中，侯建江根據(jù)研究路況的復雜性，針對性設計論壇紋路的最終形態(tài)，重視主要市場需要，舍棄不必要的性能要求，最終研發(fā)出投入市場后，為公司新增產(chǎn)值50000多萬元的系列輪胎，將創(chuàng)新化成產(chǎn)值。

人才匯聚，平臺致勝

高級人才的職業(yè)素養(yǎng)和技術掌握是企業(yè)日新月異、不斷向前的縮影，每一位人才對于技術的追求和品質(zhì)的恪守，一如紅豆秉承的創(chuàng)新接力和匠心傳承，從未止步。紅豆集團董事局主席兼CEO周海江坦言，“我們始終認為，高技術人才是企業(yè)提高自主創(chuàng)新能力、推進實施品牌戰(zhàn)略、增強市場核心競爭力的關鍵所在。”因此，聚集人才、平臺、投入三要素，是紅豆集團提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力、推進企業(yè)快速發(fā)展的成功秘訣。

2005年，紅豆集團在深化產(chǎn)學研合作基礎上，打破企業(yè)用人的體制與機制，啟動實施“百才工程”，面向海內(nèi)外引進高層次人才；設立科技人才獎，制定知識產(chǎn)權(quán)管理制度，激勵職工開展發(fā)明創(chuàng)造和智力創(chuàng)新；建立紅豆大學，提高企業(yè)員工的素質(zhì)。目前，紅豆集團已有科技人員2375人。

有了人才，關鍵要用好人才。紅豆集團在科研、收入、生活等方面，出臺一攬子政策，解除了科技人員的后顧之憂。同時加大科研投入，搭建一系列的平臺，促進技術創(chuàng)新活動，推動紅豆建成集技術研究開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化與知識產(chǎn)權(quán)應用為一體的高新技術產(chǎn)業(yè)鏈，為企業(yè)新一輪發(fā)展打造出創(chuàng)新發(fā)展優(yōu)勢。紅豆的“三站三中心”為科研創(chuàng)新提供了良好的平臺基礎，“三站”指的是博士后工作站、院士工作站和研究生工作站，“三中心”指的是企業(yè)技術中心、工業(yè)設計中心、工程技術研究中心。

同時，產(chǎn)學研的緊密合作，能夠有效提高企業(yè)科技創(chuàng)新能力，助推企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。目前紅豆集團已建立產(chǎn)學研關系的企業(yè)有5家，其中，通用科技與哈爾濱工業(yè)大學開展全面產(chǎn)學研合作，依托哈工大現(xiàn)有的輪胎有限元分析軟件（TYABAS-static軟件系統(tǒng)）和輪胎力學研究基礎，通過深入的產(chǎn)學研幫助公司建立了全鋼絲子午線輪胎結(jié)構(gòu)充氣及靜負荷分析軟件系統(tǒng)；紅豆股份加強與北京服裝學院的設計合作，打造紅豆男裝新中式文藝服裝，目前已完成了一部分樣衣的制作。

此外，作為國家專利試點企業(yè)，紅豆連續(xù)多年申請專利百件以上，累計專利超過2500件，被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予專利試點先進單位。這些專利轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新產(chǎn)品，在市場競爭中取得了優(yōu)勢，支撐著企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展。

智慧紅豆，決勝未來

從進軍虛擬運營商到打造智慧門店，紅豆集團近年來加大互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型力度，整合各方資源，向智慧企業(yè)挺進。

2014年11月25日紅豆集團舉行“兩化”融合推進會暨電信發(fā)布會，宣布將把信息技術、大數(shù)據(jù)分析充分運用到集團戰(zhàn)略、管理和運營等方面，即“智慧紅豆”的雛形。

   經(jīng)過幾年的建設，紅豆集團工業(yè)園區(qū)內(nèi)的“手機一卡通”項目，打造“智慧園區(qū)”平臺，為后續(xù)深化以移動轉(zhuǎn)售和移動終端為入口的智慧紅豆社區(qū)、民營銀行、紅豆預付費卡等新型平臺型商業(yè)模式打下基礎。在5年規(guī)劃中，紅豆電信將整合中國紡織材料交易平臺和紅豆商城，為企業(yè)提供信息化云服務，構(gòu)建B2B2C的融合一體化信息服務平臺，以定制終端、應用和移動轉(zhuǎn)售為服務入口，實現(xiàn)服裝紡織行業(yè)資源專業(yè)化、O2O 協(xié)同和信息垂直整合。

2016年6月18日，紅豆股份首家智慧門店——南京溧水店盛大開業(yè)，其“智慧創(chuàng)造運營”新模式的步伐獲得實質(zhì)性進展。消費者對新型體驗式消費給予好評，良好的銷售情況也提振了連鎖實體市場。

2016年11月，紅豆集團正式成立物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部，將利用信息技術，深化服務及業(yè)務融合，進一步提高信息資源開發(fā)利用能力，同時依托集團，整合物聯(lián)網(wǎng)資源，進一步創(chuàng)新開發(fā)可穿戴產(chǎn)品，探索發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)及相關產(chǎn)業(yè)。

2017年9月，在世界物聯(lián)網(wǎng)博覽會上，紅豆智能可穿戴展出炫酷無人服裝零售店、3D人體掃描、能刷公交刷地鐵刷商超的手機一卡通、可以實時查看寶寶體溫的智能溫度貼等產(chǎn)品，都受到一致好評，前景廣闊。

2017年紅豆科技質(zhì)量月的一大亮點就是加快智慧紅豆建設，以重點項目為突破，提升集團整體智慧化水平。其中，股份公司圍繞智慧紅豆的總體建設要求，積極與全球最大的管理咨詢公司埃森哲進行合作，提出打造智慧紅豆的“136”工程；國際公司房地產(chǎn)板塊無錫事業(yè)部積極推進智慧社區(qū)平臺打造，率先在天一華府項目實施云門禁系統(tǒng)，實現(xiàn)用手機代替?zhèn)鹘y(tǒng)卡片開門的方式，業(yè)主可通過手機APP和“藍牙鑰匙”無障礙通行；通用股份實行三廠智能工廠規(guī)劃，三廠膠料在庫，胎面、胎側(cè)、胎胚在庫采用自動立體倉庫管理，通過MES和WMS發(fā)送指令進行自動管理及物料輸送，輸送采用物流機器人AGV，并且成品出入庫采用智能分揀系統(tǒng)，提高出入庫準確性和效率。

未來，紅豆還要從智能制造延伸到智慧創(chuàng)造運營方面，從產(chǎn)業(yè)鏈上升到商業(yè)生態(tài)圈，逐步建立并完善“智化”、“智造”的發(fā)展思路，促進公司工業(yè)化和信息化的深度融合，打造具有紅豆特色的智慧企業(yè)，在新經(jīng)濟條件下實現(xiàn)優(yōu)勢重構(gòu)，在全球價值鏈中實現(xiàn)更優(yōu)定位。