7月7日,在西安舉辦的全國紡織行業(yè)質(zhì)量管理小組成果交流會(huì)上傳來喜訊,紅豆集團(tuán)國際公司紐約工廠選送的《降低呢大衣貼袋不良返工率》和《縮短1000件以下復(fù)雜款西服前道生產(chǎn)制造周期》2項(xiàng)成果分別榮獲2017年全國紡織行業(yè)質(zhì)量管理評(píng)比小組二等獎(jiǎng)和優(yōu)秀獎(jiǎng)。這是國際公司首次參加國家級(jí)QC成果評(píng)比并斬獲該項(xiàng)殊榮?!?/span>

QC20172

QC小組活動(dòng)是以質(zhì)量改進(jìn)為目標(biāo),以提高員工素質(zhì)、調(diào)動(dòng)員工的積極性、創(chuàng)造性,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神,開發(fā)員工的無限潛能為目的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。紅豆集團(tuán)在積極推進(jìn)卓越績(jī)效,加快轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中,各生產(chǎn)企業(yè)都組織開展了QC小組活動(dòng),深度推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理,取得了實(shí)實(shí)在在的效益。

作為樣板工廠,國際公司紐約工廠自集團(tuán)推進(jìn)卓越績(jī)效管理以來,一直注重過程管理、結(jié)果導(dǎo)向和班組管理,推動(dòng)科技創(chuàng)新工作,結(jié)合外貿(mào)生產(chǎn)特點(diǎn)積極開展QC小組活動(dòng),圍繞提高質(zhì)量、安全生產(chǎn)、節(jié)能減排、降本增效、技術(shù)革新等企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際選擇課題,從關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)、提升班組執(zhí)行力入手,運(yùn)用精益化思路和創(chuàng)新性思維,切實(shí)解決班組管理和生產(chǎn)工作中遇到的實(shí)際困難和問題。利用PDCA循環(huán)針對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題去探索解決方法,鼓勵(lì)廣大員工鉆研技術(shù)、提高技能、提高班組的工作效率,解決生產(chǎn)工作中的技術(shù)難題,為公司的穩(wěn)定發(fā)展增添了活力。此次紐約休閑車間陳強(qiáng)QC小組的課題---《降低呢大衣貼袋不良返工率》,從選擇課題、設(shè)定目標(biāo)到原因分析,從制定對(duì)策、實(shí)施對(duì)策,展開層層分解,嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)開展QC活動(dòng)。活動(dòng)中充分體現(xiàn)了班組智慧、團(tuán)隊(duì)意識(shí)、創(chuàng)新做法,質(zhì)量意識(shí)貫穿于活動(dòng)始終。該課題緊貼生產(chǎn)實(shí)際,解決了影響呢大衣一次性合格率的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

國際公司一直以來重視質(zhì)量管理工作,始終將QC小組活動(dòng)作為實(shí)現(xiàn)全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)性工作來抓,每半年全公司QC小組均要圍繞工具改革、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排等展開課題發(fā)布,公司在全面質(zhì)量管理和推廣質(zhì)量管理工具、方法應(yīng)用等方面取得了豐碩成果。從2010年至2017年公司共計(jì)注冊(cè)QC課題208個(gè),累計(jì)有15個(gè)QC成果獲得集團(tuán)QC十大標(biāo)兵,創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益200多萬元。在QC活動(dòng)中,通過多種激勵(lì)措施鼓勵(lì)員工參與QC活動(dòng),強(qiáng)化過程管理、質(zhì)量管理,拓寬思路、加強(qiáng)培訓(xùn),使得QC小組創(chuàng)新意識(shí)和活動(dòng)水平不斷提高。通過QC課題優(yōu)秀成果的展示和應(yīng)用,形成了領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與的良好局面,有效地提高了工作效率,改善了設(shè)備安全性能,完善了企業(yè)生產(chǎn)、管理中的薄弱環(huán)節(jié),部分QC成果直接創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,有力促進(jìn)了企業(yè)安全生產(chǎn),為建設(shè)創(chuàng)新型、節(jié)約型企業(yè)起到了積極推動(dòng)作用。

據(jù)悉,紅豆集團(tuán)QC小組活動(dòng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間全覆蓋,QC小組活動(dòng)持續(xù)深入的開展,對(duì)營(yíng)造質(zhì)量文化氛圍,激勵(lì)人人參與質(zhì)量管理,產(chǎn)生了潛移默化的效果。經(jīng)過QC活動(dòng),員工參與質(zhì)量改進(jìn),通過小改小革,開發(fā)小工具,解決身邊實(shí)際存在的質(zhì)量問題,挖掘每個(gè)人的潛能。員工分析問題,解決問題的能力得到了提高,工作熱情和進(jìn)取精神得到了進(jìn)一步提升。同時(shí),為企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,培養(yǎng)出善于思考、敢于創(chuàng)新、勤于開拓的技術(shù)人才,真正將PDCA循環(huán)運(yùn)用到實(shí)際工作中,進(jìn)一步提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。

紅豆集團(tuán)QC小組活動(dòng)不僅在企業(yè)結(jié)出碩果,而且多次斬獲全國大獎(jiǎng)。2016年9月21—22日,在全國第38次質(zhì)量管理小組代表會(huì)議上,通用股份QC小組榮獲2016年全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組。此前通用股份胡廣杰小組課題《降低甲班二鼓成型胎體接頭開不良率》在第三十五次全國石油和化工行業(yè)質(zhì)量管理小組成果發(fā)表交流會(huì)上脫穎而出,榮獲一等獎(jiǎng)并被推薦為國家優(yōu)秀QC小組。